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1, 색상 샘플 및 색상 카드 제어
고객이 제공한 종이 카드의 인쇄된 컬러 샘플은 전문 직원이 엄격하게 보관해야 합니다. 영구적인 색상, 밝기 및 채도를 얻으려면 3개월마다 색상 견본과 색상 카드를 교체하는 것이 좋습니다.
2, 잉크 제어에서 인쇄되는 종이 카드
실제 종이카드 인쇄과정에서는 잉크의 점도와 PH값을 조절하는 것이 필요합니다.
3, 슬레이브 속도 제어
종이 카드 인쇄의 실제 공정에서는 생산을 위해 안정적인 기계 속도를 유지해야 하며, 특히 롤러 스크레이핑 잉크 공급 시스템의 경우 너무 빠르거나 너무 느리지 않아야 합니다. 이는 두 개의 롤러를 일정한 선형 속도 차이로 압출 및 회전시켜 이중 잉크 롤러 잉크 전사 시스템이 완성되기 때문입니다. 인쇄기의 속도 역시 인쇄 색상에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
4. 종이 카드에서 인쇄 압력 제어
아니록스 롤러와 인쇄판 사이의 접촉 압력, 인쇄판과 판지 사이의 접촉 압력. 따라서 동일한 배치의 제품에서 동일한 색상을 얻으려면 인쇄 압력도 제어해야 할 중요한 요소입니다.
5. 아닐록스 롤이 깨끗한지 확인하세요.
위의 4가지 사항 외에도 종이 카드를 인쇄하기 전에 각 인쇄 장치의 아니록스 롤러를 청소했는지 확인하십시오. 아닐록스 롤러의 메쉬 구멍이 막히면 잉크 전사의 균일성이 영향을 받고 인쇄된 이미지와 텍스트의 색상이 고르지 않게 됩니다.
6. 종이 색상
백색도가 다른 용지는 인쇄 잉크 층의 색상 외관에 다른 영향을 미칩니다. 다른 백색도는 잉크에 다른 검정색, 빨간색, 파란색 또는 노란색을 추가하는 것과 같기 때문에 종이 카드 인쇄에서 잉크의 양과 색조는 변경되지 않았지만 실제 잉크는 특정 투명도를 가지며 색상 효과는 다른 백색도로 나타납니다. 종이에 따라 색상 차이가 달라집니다.
품질 PVC 장식 필름 완성된 블리스 터 도어 패널의 등급과 성능을 직접 결정합니다.
좋은 블리스 터 필름은 특정 두께에 도달해야 하며 필름 뒷면 접착제는 균일해야 하며 색상이 안정적이어야 합니다.
PVC 필름의 두께가 얇으면 모서리를 덮을 때 표면에 백화 현상과 오렌지 필 현상이 나타납니다. 이 두 가지 현상을 해결하기 위해 대리석 곡물 PVC 장식 필름 도매 플라스틱 흡입기의 압력을 낮추어 흰색과 판 변형 문제를 어느 정도 줄이지만 PVC 필름과 기판의 접착 견고성을 보장할 수는 없습니다. 필름 뒷면의 고르지 못한 접착제로 인해 발생하는 가장 큰 문제점은 PVC 필름과 기재가 정상적으로 접착 및 압착되지 못하고, PVC 필름 자체가 플라스틱의 접착제를 통해 기재와 접착 및 압착이 불가능하다는 것입니다. 흡입 기계. 접착제는 생산 중에 뒷면에 말려야 하며, 이를 우리는 뒷면 접착제라고 부릅니다. 뒷면 접착제의 균일성과 품질은 PVC 필름과 모재 사이의 접착력과 압력에 직접적인 영향을 미칩니다.
색상 문제는 가장 눈에 띄는 문제 중 하나입니다. 황변은 피할 수 없는 문제입니다. 그러나 PVC 표면 질감과 색상의 안정성이 보장되어야 합니다. 그렇지 않으면 정상적인 사용 중에 변색이 발생할 수 있습니다.
Dilong Yongfu 장식 필름은 자동차 인테리어, 공공 장소, 바닥, 벽 패널, 문, 가구, 주방 캐비닛, 스피커, 통합 천장, 집 전체 맞춤형 및 실외 커튼 월, 지붕 색상 강철 타일 프레싱 등에 널리 사용됩니다. 특징: 실내 및 실외 내후성, 긁힘 방지, 슈퍼 서브, 항균, 순미, 방수 등 다양한 수준의 환경 보호 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
